
Los
actuales sistemas de control son
muy complejos y requieren soluciones
de visualización más
complicadas que en el pasado. Los
displays deben cumplir las normas
industriales de calidad y seguridad,
especialmente en los sectores de
automoción, medicina y militar.
La cantidad de detalles para tener
en cuenta a la hora de seleccionar
los componentes apropiados para
una solución de display,
tales como factores de uso, factores
ambientales, ubicación o
costes, suponen para los fabricantes
un gran desafío. “En
este sentido, los distribuidores
constituyen un apoyo muy valioso,
ofreciendo asesoramiento profesional
y asistencia durante la fase de
desarrollo”, explica Marco
Krauser, jefe del Área de
Producto Displays & Embedded
Boards de Rutronik. “Además,
ofrecemos kits de pantalla completos
con componentes perfectamente compatibles
entre sí”. Con ellos
se reducen considerablemente los
tiempos de desarrollo de los clientes.
Los
kits de pantalla están almacenados
en un sistema sustentado sobre una
base de datos. Esta base de datos
contiene un gran número de
soluciones integrales, y cada una
de ellas ha sido sometida a distintas
pruebas para comprobar que cumple
determinados requisitos, además
de las correspondientes normas del
sector. “Así, tenemos
la posibilidad de disponer de una
amplia gama de soluciones preconfiguradas”,
afirma Krause. Un kit se compone
normalmente de una pantalla TFT,
un inverter o conversor backlight,
los cables necesarios para conectar
la pantalla a una placa de control
y soluciones táctiles opcionales
con los controladores correspondientes.
¿Cómo se satisfacen
los requisitos del cliente? “Casi
siempre se pueden cumplir económica,
rápida y eficazmente con
una serie de adaptaciones mínimas”,
Krause nos explica este principio:
“Nuestro sistema comprueba
si la solución preseleccionada
por Rutronik o por el cliente cumple
todos los requisitos y si los componentes
son compatibles entre sí.
Además de la compatibilidad
absoluta de los productos, nuestro
sistema también tiene en
cuenta las peticiones individuales
de cada segmento por separado, como
por ejemplo los márgenes
de temperatura o las certificaciones
específicas del mercado.
De este modo podemos garantizar
que nuestros clientes adquieren
una solución integral perfectamente
adaptada y a su medida, desde la
placa hasta el medio de almacenamiento,
sin olvidar los cables de conexión”.
En la oficina técnica de
Rutronik se mantienen todos los
conjuntos de datos siempre a la
última. Así, el sistema
de soluciones en forma de kit permite
a los mayoristas responder a las
necesidades del cliente en el menor
tiempo posible y de una manera competente
y flexible. Para soluciones técnicas
más específicas, está
disponible el Competence Center
Displays & Embedded Boards,
con oficinas en toda Europa y especialistas
de las áreas de producto
más relevantes.
Las condiciones determinan
la selección
Krause explica la complejidad del
desarrollo de soluciones de pantalla
en función de los distintos
contextos: “En el sector industrial,
casi siempre se debe tener en cuenta
la temperatura ambiental, la humedad
y otras condiciones como la legibilidad,
la facilidad de manejo o la durabilidad”.
En cuanto a la temperatura, nos
explica que existe una norma básica
muy simple: “Ninguno de los
componentes montados se debe salir
de un margen de temperatura fijo
especificado e indicado por la aplicación”.
Si esto no se tiene en cuenta, casi
con seguridad se producirá
algún tipo de avería,
bien por sobrecalentamiento o bien
por daños producidos por
congelación, si se acumula
líquido en el interior de
la carcasa por no haber ajustado
correctamente las aberturas de goteo.
Para Krause, otro punto importante
es la colocación de la aplicación.
La legibilidad debe estar garantizada,
incluso cuando la luz del sol o
de un proyector incide directamente
sobre la superficie de la pantalla.
“Para ello es necesario elegir
una retroiluminación con
la suficiente potencia, o bien utilizar
una pantalla transflectiva”,
recomienda el especialista en pantallas.
Sin embargo, debido a la pérdida
de potencia, una retroiluminación
potente provoca un aumento considerable
de la temperatura interna, y podría
sobrepasar la capacidad de disipación
de calor máxima de la carcasa.
Por este motivo, Krause advierte:
“El calor de escape adicional
debe tenerse en cuenta obligatoriamente
en los cálculos y, cuando
sea necesario, debe disiparse mediante
ventilación adicional a través
del ventilador de la carcasa”.

La facilidad de manejo también
influye en la selección de
los componentes. Las pantallas táctiles
siempre son necesarias, bien se
manejen con el dedo o con un lápiz.
Están basadas en distintas
tecnologías, por ejemplo
resistivas, capacitivas o de ondas
de superficie. Cada una de ellas
presenta ventajas en distintos campos
de aplicación. “Por
ejemplo, si se va a manejar con
guantes sólo es posible una
solución capacitiva”,
declara Krause. En aplicaciones
de acceso público, como las
máquinas expendedoras de
billetes, debe buscarse una solución
resistente a posibles actos de vandalismo,
como por ejemplo, una pantalla con
tecnología de ondas de superficie.
No sólo los propios componentes
se deben ajustar de forma óptima
a la aplicación, sino que
también el tipo de fijación
representa un papel importante.
Entre los distintos tipos encontramos,
entre otros, el montaje lateral
o frontal, el pegado o la sujeción.
La aplicación de pantallas
táctiles en los monitores
y el tipo de montaje dependen en
gran medida del uso que el cliente
pretende dar a la aplicación
y deben considerarse ya durante
el desarrollo. Como bien explica
Krause: “Durante la inserción
y la fijación no se deben
ejercer fuerzas de corte sobre el
hardware, ya que en el caso de deformaciones
en la pantalla, aún siendo
leves, podrían producirse
averías o roturas del cristal
de la pantalla a la mínima
vibración”.
El control adecuado
Todo display requiere el control
adecuado. Aunque los nuevos desarrollos
suelen ser compatibles entre sí,
a la hora de retirar de una aplicación
un display que queda obsoleto y
sustituirlo por otro, se deben tener
en cuenta varios aspectos: ¿el
nuevo display es compatible pin
a pin ?, ¿la temporización
se adapta al control?, ¿son
correctas las tensiones?, ¿el
backlight es mecánica y eléctricamente
adecuado? Si por motivos de espacio,
por ejemplo, no es posible instalar
la fuente de señal cerca
del soporte de visualización,
debe seleccionarse obligatoriamente
un interfaz adecuado que soporte
la distancia existente entre la
pantalla y la unidad gráfica,
sin que esto repercuta en la calidad
de la imagen. El sistema de señal
diferencial de bajo voltaje, (LVDS),
dispone de esta prestación.
Si, por el contrario, es posible
fijar la unidad de control directamente
en la pantalla, tanto la señal
RGB como la LVDS son una solución
adecuada.
Éste podría
ser el aspecto de un kit de pantalla
Un ejemplo de kit de pantalla es
la solución que ha creado
Rutronik específicamente
para la tecnología médica
y de automatización. Se compone
de una pantalla NEC NL10276BC24-19D,
un JRexplus-DC con Intel Atom N270
de 1,6 GHz, incluido el cableado
completo, y un convertidor. Además,
el cliente puede seleccionar componentes
adicionales, como por ejemplo una
de las variantes táctiles
de Handtouch, otro componente RAM
o un soporte de datos Swissbit.
Los componentes se pueden intercambiar
en función de las necesidades
individuales del cliente, el sistema
Rutronik garantiza la compatibilidad
de la nueva solución integral.
Todas las hojas de datos de los
componentes individuales son cotejadas
para garantizar que todos los componentes
son perfectamente compatibles entre
sí para componer un kit,
y que no existe ni una sola excepción
que no cumpla este requisito. Además,
Rutronik ofrece la posibilidad,
junto a los fabricantes, de adaptar
la tarjeta del controlador o la
embedded board con cualquier tipo
de software a otras soluciones de
pantalla, y asiste a los clientes
tanto en la creación de los
correspondientes archivos de panel
como en la selección de los
demás componentes. “Como
resultado, nuestros clientes no
sólo se beneficiarán
de una introducción del producto
en el mercado más rápida
(time-to-market), de la seguridad
de planificación y de la
flexibilidad de diseño, sino
también de una mayor concentración
en las compras”, afirma Krause.
www.rutronik.com